Danes, ker metalurška industrija še naprej zasleduje visoko učinkovitost, varstvo okolja in kakovostno proizvodnjo,bentonitje postal nepogrešljiv ključni material v metalurških procesih zaradi svojih edinstvenih fizikalnih in kemičnih lastnosti. Ta mineral z naravnim gline ima pomembno vlogo pri številnih povezavah na metalurškem področju in močno izboljša učinkovitost in kakovost metalurške proizvodnje.
Bentonit je glinena skala z montmorillonitom kot glavnim sestavnim delom. Kristalna struktura Montmorillonita daje bentonitu številne posebne lastnosti. Ima izjemno močno absorpcijo vode, njegova količina pa se lahko večkrat ali celo desetkrat razširi po stiku z vodo, da tvori gel z visoko viskoznostjo; Ima tudi odlične lastnosti adhezije, adsorpcije in kationa. Te značilnosti omogočajo, da Bentonit igra edinstveno vlogo v metalurškem procesu in ustreza potrebam različnih procesnih povezav.
Temeljna vloga bentonita pri proizvodnji metalurških peletov
V procesu proizvodnje metalurških peletov je Bentonit izjemno pomemben dodatek. V procesu peletiranja peletiranja surovin imajo ključno vlogo vezave lastnosti bentonita. Lahko tesno veže delce fine železove rude skupaj, kar poveča moč in stabilnost zelenih kroglic. Ustrezni podatki kažejo, da se lahko po dodajanju ustrezne količine bentonita poveča trdnost zelenih kroglic iz originala {0}}} krat/0. 5m do 4-6 krat/0,5m in se lahko poveča tudi za 30%{{7}%. Stabilne zelene kroglice lahko zmanjšajo hitrost loma peletov v naslednjih postopkih sušenja, segrevanja in praženja, kar zagotavlja kakovost in proizvodnjo peletov.
Poleg tega značilnosti absorpcije vode in razširitve bentonita pomagajo izboljšati porazdelitev velikosti peletov. Med postopkom izdelave kroglice lahko porazdelitev vlage med delci bolj enakomerno, spodbuja nastanek običajnih sferičnih oblik peletov in izboljša prepustnost zraka peletov. Dobra prepustnost zraka je ključnega pomena za redoksno reakcijo peletov med praženjem, ki lahko pospeši reakcijsko hitrost, izboljša metalurške lastnosti peletov in zagotavlja kakovostne surovine za kasnejše peč iz peči.
Uporaba bentonita v predhodni obdelavi vroče kovine
Bentonit ima tudi pomembne aplikacije pri predhodni obdelavi vroče kovine. Vroče kovinske razžvezljive je eden ključnih procesov pri predhodni obdelavi vroče kovine, bentonit pa se lahko uporabi kot pomožni material za razsalutiranje. Za izboljšanje fizikalnih lastnosti razsulfurizatorja ga lahko mešamo z drugimi desulfurizatorji (kot so kalcijev oksid, magnezij itd.). Adhezivnost bentonita lahko razsalutizator bolje oprime površine vroče kovine, poveča kontaktno površino med razsal -kurizerjem in žveplom v vroči kovini in s tem izboljša učinkovitost razsulfurizacije. Hkrati njene adsorpcijske lastnosti pomagajo pri adsorbiranju nečistoč in vključkov, ustvarjenih med postopkom sirulzacije, čistili vročo kovino in izboljšajo kakovost vroče kovine.
Na primer, v dejanski proizvodnji jeklarske družbe, potem ko je bil bentonit pomešan s kalcijevim oksidom na osnovi razžvezlarja, se je učinkovitost vroče kovine za razžrliranje povečala za 15% - 20%, vsebnost žvepla pa se je znatno zmanjšala, pri čemer je bila vgrajena vdelava vročega procesa, ki so bile kakovostne vroče kovinske proizvodnje za nazadečene, za sledeče procese vročega kovinskega procesa za nazadnje, za sledeče obremenitve za vroče kovine, ki so vroče jeklene procese za nazadnje, ki so bile kakovostne vroče kovine, za naslednje jeklene procese za naslednje jeklene materiale, ki so vroče kovine za vroče kovine, zatrjevanje vročega procesa za naslednje jeklene procese za naslednje jeklene proizvodnje. Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje celotnega metalurškega procesa.
Uporaba bentonita na drugih metalurških poljih
Poleg proizvodnje peletov in predobdelave staljenega železa se bentonit uporablja tudi pri proizvodnji zaščitne žlindre v procesu izdelave jekla in pri neželenem talinju kovin. V zaščitni žlindri lahko bentonit prilagodi hitrost taljenja, viskoznost in širjenje zmogljivosti zaščitne žlindre. Zaščitna žlindra lahko tvori enakomerno žlindrico na površini staljenega jekla, ki igra vlogo ohranjanja toplote, izolacije zraka in adsorpcije vključkov, s čimer izboljša kakovost površine ingota.
Pri neželeznem talinju kovin, kot je taljenje svinca in cinka, se bentonit lahko uporablja kot suspendirano sredstvo in flokulant za gnojenje. Trdne delce lahko naredi enakomerno suspendirane in prepreči padavine, kar je koristno za nadaljnje mineralne predelave in taljenje; Hkrati se lahko učinek flokulacije bentonita zbira fine mineralne delce, olajša ločevanje trdne-likvidne in izboljša hitrost obnavljanja kovin.
V prihodnosti se bo uporaba bentonita v metalurški industriji razvila v smeri izpopolnjevanja, učinkovitosti in zelenosti. Raziskovalci se bodo zavezali k presejanju in optimizaciji bentonitnih virov ter izboljšanju zmogljivosti in stabilnosti bentonita s tehničnimi sredstvi, kot je sprememba. Hkrati bodo raziskali bolj okolju prijazne tehnologije rudarjenja in obdelave bentonita, da bi zmanjšali njegov vpliv na okolje. Poleg tega lahko Bentonit z nenehnimi inovacijami metalurških procesov igra vlogo na bolj novih področjih in procesih, kar zagotavlja močno podporo trajnostnemu razvoju metalurške industrije.
