Scenariji uporabe silicijevega karbida kot zamenjave za Ferrosilicon

V visokih - temperaturnih metalurgijskih poljih, kot sta jeklo in livarna,Ferro silicijse že vrsto let uporablja kot tradicionalnodeoksidizerin zlitin. Vendar pa s povečanjem okoljskega pritiska in inovacij v tehnologiji materialov,Silicijev karbid (sic)postopoma postaja idealna alternativa Ferrosiliconu zaradi visoke učinkovitosti in nizkih emisij.

Silicijev karbid (kemična formula sic) je kovalentni kristal, sestavljen iz silicija in ogljika. V primerjavi s Ferrosiliconom (zlitina FESI, ki vsebuje 75% -90% silicij), so njegove fizikalne in kemijske lastnosti primernejše za sodobne metalurške potrebe:

Učinkovitost deoksidacije:

Silicijev karbid ima vsebnost silicija nad 90%, ogljikov element pa lahko sinergistično deksidira. Njegova učinkovitost deoksidacije v staljenem jeklu je 15%-20%višja kot pri ferosiliconu, kar zmanjša vsebnost kisika v jeklu na manj kot 0,002%.

Okolju prijazen:

Proizvodnja Ferrosilicon oddaja približno 8 ton Co₂ na tono, medtem ko se silicijev karbid lahko z optimizacijo procesov zmanjša na manj kot 5 ton na tono, zaradi česar je bolj usklajen s politiko "dvojnega ogljika".

Stroškovno prednost:

Čeprav je silicijev karbid dražji od Ferrosilicona, zmanjšuje porabo materiala na enoto deoksidacije za 30%, kar zmanjša skupne stroške jekla za 5-8 juana na tono.

Nadzor nečistoč:

Vsebnost žvepla in fosforja v silicijevem karbidu je manjša ali enaka 0,03%, kar je znatno nižja kot pri ferosilikonu (običajno manj kot 0,05%), kar zmanjšuje prisotnost škodljivih elementov v jeklu.

1. Navadno ogljikovo jeklo in nizko - taljenje zlitine: učinkovita deoksidacija in razžavja

V pretvorniku in električnem loku peči lahko silicijev karbid nadomesti Ferro silicijevo zlitino tako za pred - deoksidacijo in končno deoksidacijo.

Nadomestno razmerje:

Običajno izračunano v razmerju 1: 1,2-1,5 (tj75% Ferrosilicon).

Rezultati aplikacije:

Jeklena skupina je pokazala, da je uporaba zlitine SIC zmanjšala končno vsebnost kisika v staljenem jeklom z 0,0045%na 0,0028%, stopnja napake v podkožni poroznosti v neprekinjenih vlivah pa se je zmanjšala za 40%.

Združljiva jekla:

Navadna ogljikova jekla, kot sta Q235 in 45# jeklo, ter nizka - zlitina jekla, kot sta 20cr in 40cr.

2. Industrija livarne: izboljšanje strukture litega železa in pretočnost

V proizvodnji sivega in duktilnega železa lahko silicijev karbid Ferrosilicon nadomesti kot inokulantno in legirno sredstvo, ki ponuja več prednosti:

Rafiniranje zrnja:

Ogljik v silicijevem karbidu spodbuja grafitno nukleacijo, poveča vsebnost biserja v litem železu za 10% -15% in poveča trdoto za HB15-20.

Izboljšanje pretočnosti:

Pri vlivanju blokov avtomobilskih cilindra uporaba silicijevega karbida izboljšuje pretočnost staljenega železa za 8%-12%, kar poveča donos vlivanja z 88%na 95%.

Zmanjšanje krčenja:

Zmanjšanje krčenja litega železa na manj kot 0,8%, kar zmanjšuje krčenje votlin in poroznost.

3. Proizvodnja Ferroalloy: zmanjšanje porabe energije in nečistoč

V proizvodnji zlitin silicijevega mangana inKalcijeve silicijeve zlitine, silicijev karbid lahko delno nadomesti Ferrosilicon kot dodatni silicijev vir.

Prihranki energije:

Uporaba 300 kg silicijevega karbida namesto Ferrosilicona na tono zlitine Simn lahko zmanjša porabo električne energije za približno 150kWh. Optimizacija sestave: Zmanjšajte vsebnost železa v zlitinah (z 2%-3%na 1%-1,5%) in izboljšate čistost izdelka.

4. Posebno taljenje jekla: natančen nadzor sestave

V proizvodnji visokih - končnih jeklenih ocen, kot sta nerjavno jeklo in toplota - odporno jeklo, so ključne lastnosti silicijevega karbida ključne:

Nerjavno jeklo (npr. 304 in 316):

Zamenjava Ferrosilicona se izogne ​​prekomerni vključitvi železa in zmanjša poznejše stroške ironizacije de -.

Toplota - odporno jeklo (npr. CR25ni20):

Stabilna sposobnost deoksidiranja silicijevega karbida zmanjšuje vključitve oksida v jeklo in izboljša visoko - odpornost na temperaturo.

Zamenjava Ferrosilicona s silicijevim karbidom ni le napredek v materialni tehnologiji, ampak tudi neizogibna izbira za prehod metalurške industrije na nizko - ogljik, visoka - proizvodnja učinkovitosti. Od običajnega ogljikovega jekla do posebnih ulitkov se njeni scenariji uporabe nenehno širijo, kar podjetjem prinaša več koristi v smislu zmanjšanja stroškov, izboljšanja kakovosti in zmanjšanja emisij. Z zrelostjo tehnologije in politične podpore naj bi silicijev karbid v naslednjih 5-10 letih postal glavna izbira kot metalurški pomožni material, kar bo vodilo zeleno preobrazbo industrije. Če morate izvedeti o alternativnih rešitvah ali nakupu priporočil za določene panoge, nas lahko kontaktirate, da pridobite prilagojeno poročilo o analizi.

Zakaj silicijev karbid ni popolnoma nadomestil Ferrosilicona