Kalcijev silicij v prahu in kalcijeva silicijeva polnjena žica sta pogosto uporabljena pomožna materiala iz kompozitnih zlitin v metalurški industriji. Glavne razlike so v njihovi morfologiji, procesu dodajanja, stabilnosti delovanja in scenarijih uporabe. Prvi s svojimi »nizkimi stroški in prilagodljivostjo na več-področjih« prevladuje v malih in srednje- scenarijih taljenja in gradbenih materialov, medtem ko je drugi s svojo »visoko natančnostjo in visoko stopnjo predelave« primeren za potrebe vrhunskih-jeklarskih in velikih metalurških podjetij. Natančno razlikovanje med obema je ključnega pomena za zmanjšanje stroškov, izboljšanje učinkovitosti in nadzor kakovosti izdelkov.
| Izdelek |
Kalcijev silicij v prahu
|
Žica s kalcijevim silicijem
|
| Fotografija |
 |
 |
| Morfologija in struktura | Je praškasta snov, izdelana izkalcijeva silicijeva zlitinaz mletjem, sejanjem in drugimi postopki. Je v fini zrnati obliki z različnimi specifikacijami, kot so 100 mesh, 200 mesh in 325 mesh. | Kot jedro uporablja prah kalcijevega silicija in ga ovije s hladno{0}}valjanim nizko{1}}ogljikovim jeklenim trakom z debelino običajno 0,2–0,6 mm, da se oblikuje žično telo s krožnim ali pravokotnim presekom. |
| Proizvodni proces | Običajno se izdeluje z mehanskim mletjem kalcijeve silicijeve zlitine, da se blok zlitine zdrobi v prah, in nato s presejanjem in razvrščanjem, da dobimokalcijev silicij v prahuizdelki različnih velikosti. | Najprej predelajte kalcij-silicijev prah v kalcijev-silicijev prah, ki ustreza zahtevam, nato pa ga uporabite kot jedro. Uporabite posebno opremo za proizvodnjo žice s jedrom, da predhodno-deformirate jekleni trak in nato naložite kalcijev-silicijev prah. Nato upognite jekleni trak vzdolž vzdolžne smeri in ga končno stisnite in deformirajte, da tesno zavijete praškasti jedrni material v ovoj, da sežica s jedrom iz kalcijevega silicija. |
| Metoda in učinek dodajanja | Na splošno se neposredno doda opremi, kot so peči. Uporablja se bolj pri nekaterih taljenjih v-majhnem obsegu ali prizorih, kjer adicijska natančnost ni posebej visoka. Če pa je dodana količina velika ali peč ni enakomerno mešana, porazdelitev morda ne bo enakomerna, kar vpliva na stabilnostdeoksidacijo, razžveplanjein druge učinke. | Vstaviti ga je treba globoko v staljeno jeklo ali staljeno železo skozi opremo za dovajanje žice, ki lahko natančneje nadzira položaj in hitrost dodajanja. Lahko se izogne čezmernemu stiku med zlitino, zrakom in žlindro, zmanjša oksidacijo in gorenje ter omogoči enakomerno sproščanje kalcijevega-silicija in reakcijo na določenih mestih staljenega jekla ali staljenega železa z visoko in stabilno stopnjo obnovitve elementov zlitine. |
| Scenariji uporabe | Poleg uporabe v metalurški industriji se široko uporablja tudi na področju gradbenih materialov. Uporablja se kot dodatek betonu in malti za izboljšanje neprepustnosti materiala, odpornosti proti razpokam in trajnosti. V kemični industriji je surovina za proizvodnjo stekla, keramike, gume in drugih izdelkov, ki lahko izboljšajo delovanje in stabilnost izdelkov. Na področju varstva okolja se lahko uporablja za razžveplanje dimnih plinov in čiščenje odpadnih voda. | Uporablja se predvsem v jeklarski in metalurški industriji, zlasti v velikih jeklarskih in železarskih podjetjih ter livarskih industrijah z visokimi zahtevami glede kakovosti izdelkov, kot je proizvodnja visokokakovostnega-legiranega jekla, posebnega jekla in drugih izdelkov z izjemno visokimi zahtevami glede natančnosti in čistosti nadzora komponent. |
| Stroški | Z vidika samega materiala in skladiščne opreme so stroški razmeroma nizki, začetna naložba pa majhna. | Sam proizvodni proces polnjene žice je relativno zapleten in strošek visok. Poleg naložbe v opremo za podajanje žice so začetni stroški razmeroma visoki. Vendar pa lahko zaradi visoke stopnje izkoristka zlitine učinkovito izboljša kakovost izdelka. Z vidika dolgoročnih-in celovitih koristi ima morda več stroškovnih prednosti pri proizvodnji nekaterih visoko-končnih izdelkov. |
