Tehnologija distribucije za taljenje silicija

Elektroobločna peč je naprava, ki za ogrevanje uporablja toploto, ki jo ustvari električni oblok. V procesu kemičnega taljenja silicija so fizikalne in kemične spremembe tesno povezane z električnimi sistemi. Kakovost delovanja distribucije električne energije ima zelo pomemben vpliv na učinkovitost taljenja. Oblok obstaja predvsem na električnem koncu, votlina pa je izpostavljena udarcu in potisku obloka, ki odpre noge materiala in oblikuje obliko žarnice. Med procesom taljenja se nadzor električnih parametrov električne peči zaključi z delitvijo električne energije. Na splošno gre za nadzor globine vgradnje elektrode. Plitko zakopane elektrode na splošno kažejo na presežek reducenta, nastanek plamena v bližini elektrode, glasen zvok obloka, nizko temperaturo silicija, majhno količino in visoko porabo energije. Globoko zakopane elektrode, če je v materialu peči premalo reducenta, bo elektroda v nižjem položaju. Ker se odpornost polnila peči poveča z zmanjšanjem ogljika v polnjenju, povečanje upora povzroči zmanjšanje tokovne obremenitve, povečanje porabe elektrode in zmanjšanje produktivnosti. V proizvodnji se globina vkopa elektrod določi na podlagi operacij na kraju samem. Prilagajanje globine vgradnje elektrode je najboljši način za prilagoditev stanja peči s spreminjanjem vrednosti upora materiala peči. Ko sekundarna napetost električne peči preseže določeno vrednost, se elektrode poškodujejo, izguba silicija zaradi izhlapevanja se poveča, zgornji del peči pa se pregreje, kar povzroči povečano toplotno izgubo. Sekundarni tok je omejen z dovoljeno gostoto toka elektrode in ga ni mogoče poljubno povečevati.
Razmerje med tokom in napetostjo je pomemben dejavnik pri delovanju peči. Če je razmerje med tokom in napetostjo premajhno, elektrode ni mogoče odstraniti, kar oteži proizvodnjo odprtega obloka. Razmerje med tokom in napetostjo je previsoko, elektroda je vstavljena pregloboko v material peči in proizvodnja ni ravno idealna. V proizvodnji je mogoče doseči najboljše proizvodne rezultate le, če je najdeno ustrezno razmerje med tokom in napetostjo, ko je delovni tok stabilen, material uravnotežen in je elektroda celo dvignjena ali spuščena. Nastavitev delovne napetosti je pomembno sredstvo za prilagajanje produktivnosti peči. Delovna napetost peči je odvisna od dveh vidikov: po eni strani kratka struktura omrežja zahteva visoko električno učinkovitost in ustrezen faktor moči. Po drugi strani pa je to stanje peči, vključno s strukturo peči in proizvodnim delovanjem. Vrednost upora delovnega upora med taljenjem je ključna in jo je enostavno spremeniti. Prizadevati si je treba za njegovo stabilizacijo in približevanje optimalni vrednosti. Na splošno, da zagotovite normalno temperaturo površine materiala, povečajte napetost. Običajna površinska temperatura materiala za ta paket je okoli 600 stopinj C. Pri uporabi surovin, ki ustrezajo specifikacijam, je večja kot je velikost delcev materiala peči, manjši je upor, višji je vejni tok in manjša je verjetnost, da bo elektroda prodreti.