Znanje

Home/Znanje/Podrobnosti

Ferrosilicij 72 proti . 75: Kako uskladiti potrebe izdelave jekla in litja med nabavo

Temeljne razlike medferosilicij 72inferosilicij 75ležijo v vsebnosti silicija, nadzoru nečistoč in združljivosti delovanja. Nabava zahteva natančno ujemanje na podlagi zahtev postopka izdelave jekla/litja in standardov kakovosti izdelkov za uravnoteženje učinkovitosti proizvodnje in optimizacije stroškov.

 

ferrosilicon  ferrosilicon

Ključne razlike: ključne razlike v sestavi in ​​uspešnosti

 

 Standardne razlike v sestavi

Ferrosilicij 75 % (FeSiAl1,5-A):Vsebnost silicija Večja ali enaka 75 % (razpon 74 %-80 %), vsebnost aluminija Večja ali enaka 1,5 %, strožje omejitve nečistoč (Ca Manjši ali enak 0,06 %, Mg Manjši ali enak 0,05 %, P Manjši ali enak 0,04 %), skupna vsebnost aluminija in silicija Manjši ali enak 1,7 %, znan kot "trdoferosilicij".

Ferrosilicij 72 % (FeSi75-B):Vsebnost silicija Večja ali enaka 72 % (razpon 72 %-80 %), vsebnost ogljika manjša ali enaka 0,08 %, vsebnost železa manjša ali enaka 1,00 %, skupne nečistoče manjše ali enake 1,00 %, z bolj uravnoteženim nadzorom nečistoč, kot sta mangan in baker. Njegova gostota je približno 4,2 g/cm³ in je znan kot "mehki ferosilicij".

 

 Razlike v fizičnih in procesnih lastnostih

Tališče:FeSi 75 % ima tališče približno 1340 stopinj, kar je višje kot FeSi 72 %, kar kaže močnej-temperaturno stabilnost.

Reaktivnost:Fero silicij 75 ima hitrejšo hitrost reakcije deoksidacije, medtem ko ima fero silicij 72 boljšo fluidnost in blažjo redukcijsko učinkovitost.

Značilnosti obdelave:Fero-silicijeva zlitina 75 je trša, medtem ko je fero-silicijeva zlitina 72 zmerno krhka in jo je lažje zlomiti in razpršiti.

Scenariji izdelave jekla: izbira modela in logika uporabe

 

1. Primerni scenariji za ferosilicijevo zlitino 75

Osnovna uporaba:

Visok{0}}učinkovit dezoksidant in legirno sredstvo, primerno za proizvodnjo visokotrdnega jekla, električnega jekla in posebnega legiranega jekla.

Prednosti:

Visoka vsebnost silicija omogoča hitro odstranitev prostega kisika iz staljenega jekla, zmanjšanje vsebnosti kisika s 50 ppm na približno 15 ppm, s čimer se izboljša čistost jekla in zmanjšajo napake vključkov.

Tipične aplikacije:

Taljenje transformatorskega jekla, vzmetnega jekla in visoko{0}}trdnega konstrukcijskega jekla, podaljšanje življenjske dobe jekla ob utrujenosti za 15 %-30 % in zmanjšanje izgube zaradi histereze za 40 %.

 

2. Primerne aplikacije za ferosilicijevo zlitino 72

Osnovna uporaba:

Dezoksidacija in legiranje srednje{0}}ogljikovega in nizko-legiranega konstrukcijskega jekla, uravnoteženje stroškov in učinkovitosti.

Prednosti:

Dobro ravnotežje nečistoč, učinkovit nadzor nad vsebnostjo ogljika v jeklu, izboljšanje žilavosti in zmogljivosti obdelave ter izogibanje težavam s krhkostjo, ki jih povzroča prekomerno-legiranje.

Tipične aplikacije:

Taljenje ležajnega jekla, toplo{0}}odpornega jekla in običajnega konstrukcijskega jekla s porabo 1,5-4 kg na tono jekla, ki nudi stabilno učinkovitost deoksidacije in stroškovno učinkovitejši pristop.

Scenariji kastinga: izbira modela in logika uporabe

 

1. Primerni scenariji za 75 % ferosilicija

Osnovna uporaba:

Inokulant in sredstvo za sferoidizacijo nodularne litine in velikih ulitkov, ki pospešuje izločanje sferoidnega grafita.

Prednosti:

Visoka vsebnost silicija zavira tvorbo karbida, poveča natezno trdnost ulitkov na več kot 250 MPa in poveča stopnjo sferoidizacije z 80 % na 95 %.

Tipične aplikacije:

Avtomobilski deli, ulitki za težke stroje, zmanjšanje napak pri krčenju in povečanje izkoristka za 3%-5%.

 

2. Primerni scenariji za 72 % ferosilicija

Osnovna uporaba:

Inokulacija za ulitke iz sive litine in nizko-fosforja,-žvepla, optimizacija strukture zrn.

Prednosti:

Dobra fluidnost, enakomerna disperzija, spodbuja tvorbo grafita tipa A, zmanjša nagnjenost k belemu železu in izboljša končno obdelavo površine ulitka na Ra6.3.

Tipične aplikacije:

Tanko{0}}ulitki, ulitki za splošne stroje, zmanjšanje stopnje odpadkov z 8 % na približno 2 %.

Vodnik za odločanje o javnih naročilih: 3 koraki za natančno ujemanje potreb

 

1. Določite zahteve glede kakovosti izdelka

Za izdelke z visoko-trdnostjo in visoko{1}}čistostjo (kot so električno jeklo in precizni ulitki) dajte prednost zlitini ferosilicija 75, saj njene značilnosti z nizko vsebnostjo nečistoč zagotavljajo stabilnost delovanja izdelka.

Za-jekla ali ulitke za splošno rabo (kot so navadna konstrukcijska jekla in ulitki za vsakodnevno uporabo) nudi ferosilicijeva zlitina 72 boljšo stroškovno{2}}učinkovitost, saj izpolnjuje osnovne zahteve glede dezoksidacije in cepljenja.

 

2. Ujemanje parametrov procesa

Postopki izdelave jekla: izberite ferosilicij 75 za rafiniranje v loncu in visoko{1}}temperaturno taljenje; izberite ferosilicij 72 za konvencionalno taljenje v elektroobločnih pečeh in proizvodnjo jekla z nizko{3}} do -srednjo vsebnostjo ogljika.

Postopki litja: Izberite ferosilicij 75 za obdelavo sferoidiziranja in velike ulitke; izberite ferosilicij 72 za navadne inokulacije in tankostenske ulitke, da se izognete napakam zaradi nezadostne fluidnosti.

 

3. Uravnotežite stroške in učinkovitost

Ferrosilicij 75# ima višjo ceno kot ferosilicij 72# zaradi višje vsebnosti silicija in večje porabe energije (8000-8500 kWh na tono).

Pri masovni-proizvodnji-izdelkov za splošno uporabo lahko ferosilicij 72 zmanjša stroške surovin; vendar pa lahko uporaba ferosilicija 72 v proizvodnji vrhunskih-izdelkov poveča kasnejše stroške predelave zaradi nezadostne učinkovitosti, zaradi česar je neekonomična.

 

ferrosilicon  ferrosilicon

Pogoste napačne predstave, ki se jim je treba izogibati

 

 Zmota 1:Višja vsebnost silicija je vedno boljša – uporaba ferosilicija 75 v običajnih ulitkih lahko povzroči lebdenje grafita, kar vpliva na zmogljivost obdelave.

 Napačno prepričanje 2:Neupoštevanje vpliva nečistoč – če vsebnost fosforja v ferosiliciju 72, ki se uporablja pri izdelavi jekla, presega standard, bo to zmanjšalo odpornost jekla proti koroziji; če je vsebnost aluminija v ferosiliciju 75, uporabljenem pri ulivanju, previsoka, je nagnjen k oksidnim vključkom.

 Napačno prepričanje 3:Neupoštevanje velikosti – izdelava jekla zahteva 10-100 mm kockastega ferosilicija, medtem ko ulivanje zahteva0,2-8 mm ferosilicij v prahu; neusklajene velikosti delcev bodo zmanjšale učinkovitost reakcije.

 

Pri nabavi kakovosti 72# FeSi ali 75# FeSi je osrednje načelo "usklajevanje zmogljivosti + prilagoditev stroškov": ferosilicij 75 je prednosten za vrhunsko-jeklo in natančne ulitke, medtem ko je ferosilicij 72 izbran za splošne-izdelke in običajne postopke. Priporočljivo je, da od dobaviteljev zahtevate-poročila o testiranju tretjih oseb, ki jasno navajajo vsebnost silicija, ravni nečistoč in specifikacije velikosti delcev, da zagotovite, da izdelek izpolnjuje proizvodne zahteve.

 

ferrosilicon  ferrosilicon