Posebno-za magnezijfero silicij, zFerrosilicij 75kot njegova osnovna kakovost je posebej zasnovan za postopek Pidgeon pri proizvodnji magnezija:
Zahteve za sestavo:Si 72%-78% (jedrni redukcijski element), nečistoče Al manj kot ali enako 1,0%, Ca manj kot ali enako 2,0%, S manj kot ali enako 0,02%, P manj kot ali enako 0,04%, Ti manj kot ali enako 0,1%, Mn manj kot ali enako 0,3%;
Fizične lastnosti:Tališče 1250-1350 stopinj, gostota 6,9-7,1 g/cm³, v obliki bloka (10-50 mm, kar predstavlja več kot ali enako 90 %), s celovitostjo bloka večjo ali enako 95 %, da se prepreči lomljenje in nastajanje prahu med prevozom in skladiščenjem;
Glavne prednosti:Visoka aktivnost redukcije silicija (učinkovitost redukcije večja ali enaka 85 %), minimalne motnje nečistoč, stopnja izkoristka magnezija je 5 %-8 % višja od navadnega ferosilicija, primerna za obsežno proizvodnjo magnezija.
Mehanizem zmanjševanja jedra in kvantitativni učinek
(1) Načelo glavne reakcije pidgeon postopka za rafiniranje magnezija
Poseben ferosilicij se uporablja kot redukcijsko sredstvo jedra za redukcijo magnezijevega oksidakovinski magnezijpri visoki temperaturi. Postopek reakcije je naslednji:
Glavna reakcija:2MgO + Si → 2Mg (plinast) + SiO₂ (spontana reakcija pod vakuumom pri 1150-1250 stopinjah);
Pomožna reakcija:CaO + SiO₂ → CaSiO₃ (nastali kalcijev silikat lahko zniža tališče žlindre in spodbuja ločevanje);
(2) Učinek kvantitativnega zmanjšanja in ključni vplivni dejavniki
Osnovni podatki o učinku:
Pri standardnih pogojih (Si=75%, nečistoče ustrezajo standardom, velikost 15–30 mm) učinkovitost zmanjšanja magnezija doseže 85 %–90 %, stopnja pridobivanja magnezija večja ali enaka 80 %, na tono magnezija pa se porabi 1,2–1,4 tone posebnega ferosilicija;
V primerjavi z navadnim ferosilicijem: zaradi nižjih nečistoč (Al manj kot ali enako 1,0 % v primerjavi z navadnim ferosilicijem Al manj kot ali enako 1,5 %) posebni ferosilicij poveča stopnjo izkoristka magnezija za 5 %-8 % in zmanjša proizvodne stroške na tono magnezija. 300-500 RMB.
Ključni vplivni dejavniki:
Vsebnost silicija: Ko je Si < 72%, se učinkovitost redukcije zmanjša za 10%-15%, poraba ferosilicija na tono magnezija pa se poveča za 0,2-0,3 tone; ko je Si > 78 %, se stroški povečajo, vendar se učinkovitost zmanjšanja bistveno ne izboljša.
Vpliv prekomernih nečistoč:
Al > 1,0 %: nastanejo vključki Al₂O3, kar vodi do povečane viskoznosti žlindre in zmanjšanja stopnje izkoristka magnezija za 3 %-5 %;
S > 0,02 %: MgS nastane z magnezijem, kar zmanjša čistost magnezijevega produkta (čistost Mg pade z 99,9 % na manj kot 99,5 %);
Ca > 2,0 %: Prekomerna reakcija s SiO₂ proizvaja snovi z nizkim -tališčem-, ki razjedajo redukcijsko posodo in skrajšajo življenjsko dobo opreme za 30 %.
Osnovni standardi kakovosti za ferosilicij za proizvodnjo magnezija
(1) Standardi kakovosti sestave
| Indikator kakovosti | Obseg zahtev | Core Impact |
| Vsebnost silicija (Si). | 72%-78% | Neposredno določa učinkovitost zmanjšanja in stopnjo obnavljanja magnezija |
| Vsebnost aluminija (Al). | Manj ali enako 1,0 % | Preprečuje povečano viskoznost žlindre in zagotavlja gladko zmanjšanje |
| Vsebnost kalcija (Ca). | Manj ali enako 2,0 % | Nadzoruje sestavo žlindre, ščiti redukcijsko posodo |
| Vsebnost žvepla (S). | Manj ali enako 0,02 % | Preprečuje nastajanje MgS, kar zagotavlja čistost magnezija |
| Vsebnost fosforja (P). | Manj ali enako 0,04 % | Preprečuje krhkost magnezijevih izdelkov in izboljšuje kakovost |
| Vsebnost titana (Ti). | Manj ali enako 0,1 % | Zmanjša neželene reakcije in zmanjša izgubo magnezija |
| Vsebnost mangana (Mn). | Manj ali enako 0,3 % | Preprečuje vpliv na mehanske lastnosti magnezija |
(2) Fizični standardi kakovosti
Porazdelitev velikosti:
10-50 mm grudice (10-20 mm 30 %, 20-30 mm 40 %, 30-50 mm 20 %), Manjši ali enaki 10 mm ali Večji ali enaki 50 mm delci Manjši ali enaki 10 %, ki zagotavlja enakomeren stik z delci magnezijevega oksida;
Celovitost bloka:
Teža posameznega bloka 50–500 g, stopnja lomljenja manjša ali enaka 5 %, izogibanje nastajanju prahu med prevozom in skladiščenjem (prah zmanjša učinkovitost reakcijskega kontakta in poveča izgube);
Vsebnost vlage:
Manj kot ali enako 0,3 %, kar preprečuje razgradnjo pri visokih temperaturah, da nastane H₂, kar povzroči napake poroznosti v magnezijevih izdelkih.
Osnovna načela izbire
Prioriteta sestave:Dajte prednost -ferosilicijevi zlitini visoke čistosti s 74 %–76 % Si in manj kot ali enako 0,8 % Al, da zagotovite učinkovitost redukcije in kakovost magnezija;
Ujemanje velikosti:Izberite 15–30 mm za postopek Pidgeon in 10–20 mm za neprekinjene postopke, da preprečite zmanjšanje učinkovitosti zaradi neusklajenosti velikosti delcev;
Bilanca stroškov:Zavrnite fesi z nizko-silicijem, visoko-nečistočo (čeprav je cena 10–15 % nižja, se stopnja izkoristka magnezija zmanjša za 5–8 %, kar povzroči višje skupne stroške).
