72 Ferrosilicon, s približno 72% vsebnostjo silicija je ključni ferroalloy, ki se pogosto uporablja v različnih panogah, kot so jeklarstvo, livarna in kemični inženiring. Razumevanje njegovega proizvodnega procesa je bistvenega pomena tako za strokovnjake v industriji kot za tiste, ki jih zanima področje metalurgije.
Priprava surovin
1
Kremen
Kvarcit služi kot glavni vir silicija. Prednostno je visoko - kakovostno kvarcit z vsebnostjo silicijevega dioksida (SIO₂) v več kot 97%. Quartcit z nizkim - nečistoč zagotavlja večjo čistost končnega izdelka. Sio₂ v kvarcitu bo sodeloval v poznejši reakciji redukcije, da tvori silicij.
2
Koks
Coke deluje kot redukcijsko sredstvo pri proizvodnji Ferrosilicon 72. Morala bi imeti visoko vsebnost ogljika in nizko raven pepela, žvepla in drugih nečistoč. Metalurški koks in naftni koks se običajno uporabljajo. Ogljik v koksu reagira s kisikom v silicijevem dioksidu, da ga zmanjša na silicij.
3
Jekleni ostanki
Jekleni ostanki se uporabljajo za prilagajanje vsebnosti železa v zlitini in pomaga tudi izboljšati tekočnost in električno prevodnost žlindre. Mora biti čist, brez olja in drugih onesnaževal. Železo v jeklenem ostanku se združuje s silicijem, da tvori Ferro silicijevo zlitino.
4
Šarža
Natančna serija je ključnega pomena za pridobivanje72 FESIz želeno sestavo. Na podlagi zahtevane vsebnosti silicija in železa v končnem izdelku se natančno izračunajo deleži kvarcita, koksa in jeklenih ostankov. Na splošno kvarcit predstavlja razmeroma velik delež, medtem ko se količine odpadkov koksa in jekla prilagodijo glede na posebne proizvodne pogoje. Postopek serije zahteva strog nadzor, da se zagotovi doslednost kakovosti izdelka.
Taljenje električne peči
Polnjenje
Pripravljene surovine se napolnijo v električno peč v določenem vrstnem redu. Običajno je na dnu peči najprej položena plast koksa, ki ji sledi mešanica kvarcita in jeklene ostanke. To zaporedje polnjenja pomaga pri gladkem zagonu postopka taljenja in učinkovite prevodnosti električne energije.
Moč - vklop in lok -
Ko je napolnjena, se električna peč vklopi. Med elektrodami in nabojem peči se ustvari lok. Intenzivna vročina z loka hitro dvigne temperaturo naboja peči v staljeno stanje. Med taljenjem je potreben strog nadzor napetosti, toka in moči peči. To zagotavlja enakomerno ogrevanje znotraj peči in spodbuja nemoten napredek reakcije redukcije.
Reakcija redukcije
Ko se temperatura dvigne, pride do reakcije redukcije. Ogljik v koksu reagira s silicijevim dioksidom v kvarcitu, ki proizvaja silikon in ogljikov monoksid. Kemična enačba za to reakcijo je: sio₂ + 2 c → si + 2 co ↑. Hkrati se železo iz jeklene ostanke združuje z novo oblikovanim silicijem, da tvori zlitino FESI. Reakcija zahteva visoko temperaturno okolje in dovolj reakcijskega časa. Zato sta ohranjanje visoko temperaturnega stanja v peči in pravočasno prilagajanje dodajanja naboja peči in elektrode glede na reakcijski napredek.
Rafiniranje
Po določenem obdobju taljenja je treba rafinirati Ferro Silicijeva zlitina v peči. S prilagoditvijo sestave in lastnosti žlindre lahko nečistoče, kot sta žveplo in fosfor v zlitini, še naprej odstraniti, s čimer se izboljša čistost in kakovost silicijevega ferro. Med postopkom rafiniranja se lahko dodajo pomožni materiali, kot je apno, da se izboljša pretočnost in reaktivnost žlindre.
Igranje in oblikovanje
Ko zlitina Ferrosilicon doseže potrebno sestavo in temperaturo, se odpre tafola električne peči in staljena zlitina vliva v kovček. Med tapkanjem je treba paziti, da preprečite prekomerni stik med staljeno zlitino in zrakom, da se izognete oksidaciji.
Kovček, ki vsebuje staljeno zlitino, se prevaža na območje kastinga in vliva v posebne kalupe. Oblika in velikost kalupov se določita v skladu s specifikacijami izdelka. Običajni kalupi vključujejo kalupe ingot in kalupe zrnc. Ko se staljena zlitina ohladi in strdi v kalupih, prevzame želeno obliko.
Pregled in embalaža
Vzorčenje in pregled
Vzorci so odvzeti iz izdelkov iz litega silicijevega ferro, da analizirajo njihovo kemično sestavo, fizikalne lastnosti in druge kazalnike. To zagotavlja, da kakovost izdelka izpolnjuje ustrezne standarde za 72% Ferro Silicij. Če kakovost izdelka ne ustreza zahtevam, je treba pravočasno sprejeti ustrezne ukrepe za prilagoditev ali ponovno obdelavo.
Embalaža in skladiščenje
Pregledani in usposobljeni izdelki Ferrosilicon so pakirani glede na zahteve strank. Običajno se zaprta embalaža uporablja za preprečitev, da bi izdelek med shranjevanjem in prevozom postal vlažen ali oksidiran. Pakirani izdelki se nato shranijo v skladišče in čakajo na pošiljko.
Za zaključekFerrosilicon 72%vključuje več zapletenih korakov, od priprave surovin do končne embalaže izdelka. Vsak korak zahteva strog nadzor in natančno delovanje, da se zagotovi proizvodnja visoke kakovosti72# Fesiki ustreza potrebam različnih panog.
