Razlika v velikosti ferosilicija nekoliko vpliva na njegovo uporabo. Čeprav kemična sestava in deoksidacijski učinekferosilicij 10-50 mminferosilicij 10-60mmferosilicij sta podobna, obstaja nekaj subtilnih razlik v njihovi dejanski uporabi:
10-50 mm:Delci zlitine Fesi v tem razponu velikosti so manjši in imajo na splošno boljšo fluidnost. Ko jih dodamo staljenemu jeklu, so lahko bolj enakomerno porazdeljeni in primerni za postopke, ki zahtevajo natančno kontrolo količine dodajanja.
10-60 mm:Večji obseg velikosti pomeni, da so delci razmeroma veliki in imajo lahko nekoliko slabšo fluidnost. V situacijah, kjer so potrebni večji delci (kot so nekateri-postopki taljenja v velikem obsegu), sta lahko njihova fluidnost in enakomernost mešanja slabi, vendar lahko veliki delci ferosilicija zmanjšajo nastajanje prahu.

Nastajanje prahu
10-50 mm:Zaradi manjših delcev lahko nastane več prahu, kar lahko zahteva dodatne ukrepe za preprečevanje prahu med rokovanjem in transportom.
10-60 mm:Veliki delci ferosilicija proizvajajo razmeroma manj prahu, kar je koristno za izboljšanje delovnega okolja in zmanjšanje onesnaženosti s prahom, zlasti v -veliki proizvodnji.
Shranjevanje in rokovanje
10-50 mm:Zaradi majhne velikosti delcev je morda potreben strožji nadzor med shranjevanjem in rokovanjem, da se prepreči obraba delcev in uhajanje prahu.
10-60 mm:Večji delci lahko zmanjšajo izgubo delcev in težave s prahom med shranjevanjem in ravnanjem ter so primerni za velike-postopke in dolgoročno-skladiščenje.
Uporabite učinek
10-50 mm:Primerno za postopke, ki zahtevajo večjo natančnost in enakomerno dodajanje, in lahko bolje prilagodi sestavo staljenega jekla.
10-60 mm:Primerno za primere, ko zahteve glede velikosti delcev med postopkom taljenja niso tako stroge, zlasti za-velikoserijsko proizvodnjo, prednost zmanjšanja prahu je bolj očitna.
Stroški in ekonomičnost
10-50 mm:Morda bo potrebnih več pregledov in obdelav, stroški pa so lahko višji.
10-60 mm:Specifikacije velikih delcev so običajno bolj ekonomične pri proizvodnji in predelavi, vendar je treba pretehtati težave fluidnosti in enotnosti.
Pri izbiri velikosti ferosilicija je treba upoštevati specifične zahteve proizvodnega procesa, ekonomičnost in enostavnost delovanja. Če so med proizvodnim procesom visoke zahteve glede enakomernosti in fluidnosti delcev, je morda prednostna zlitina fesi 10–50 mm. Če je treba zmanjšati nastajanje prahu in izboljšati ekonomičnost skladiščenja in ravnanja, je morda primernejša zlitina 10–60 mm fesi. Dejanska izbira mora temeljiti na celovitem upoštevanju proizvodnih zahtev in procesnih pogojev.





