Kakšne so prednosti uporabe Ferro Silicon 72 v proizvodnji jekla?

Fero silicij 72je binarna ferolegura z vsebnostjo silicija 70%-74% in vsebnostjo železa 25%-29%. Njegova vsebnost nečistoč je v skladu s standardom GB/T 2272-2017 (Al manj kot ali enako 1,0 %, S manj kot ali enako 0,05 %, P manj kot ali enako 0,04 %). Njegove osnovne značilnosti podpirajo njegovo primernost za proizvodnjo jekla:

 Tališče: približno 1260 stopinj, nižje odFeSi75(1280 stopinj), kar ima za posledico hitrejše raztapljanje v staljenem jeklu (popolno raztapljanje v 5-8 minutah);
 Nizka prosta energija reakcije med silicijem in kisikom, kar povzroči močno deoksidacijsko aktivnost. Poleg tega njegova uravnotežena vsebnost silicija uravnoteži učinkovitost deoksidacije in stroške;
 Fizikalno stanje: kockasto (10-50 mm) ali zrnato (1-10 mm), prilagodljivo zahtevam hranjenja različnih jeklarskih naprav.

(1) Visoko{1}}učinkovita deoksidacija: izboljšanje čistosti staljenega jekla in zmanjšanje napak

72FeSi optimizira kakovost staljenega jekla z dvojnim delovanjem "deoksidacije padavin + zbiranja in čiščenja žlindre":

Deoksidacijski mehanizem:

Silicij reagira z FeO v staljenem jeklu (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe), pri čemer nastane SiO₂ z gostoto 2,65 g/cm³, kar je veliko nižje od gostote staljenega jekla (7,8 g/cm³), zaradi česar zlahka plava in se odstrani z žlindro; istočasno lahko SiO₂ tvori kompozitno žlindro z nizkim-tališčem- (tališče okoli 1400 stopinj) s CaO in Al₂O₃, kar poveča sposobnost žlindre, da adsorbira vključke.

Kvantitativni učinek:

Pri dodajanju 0,3 %-0,7 % mase staljenega jekla se lahko vsebnost kisika v staljenem jeklu zmanjša z 80-100 ppm na 30-50 ppm, učinkovitost deoksidacije pa je za 30 % višja od običajne.ferosilicij(kot nprFeSi65). Podatki iz aplikacije za pretvorniško proizvodnjo jekla v jeklarni kažejo, da se je po uporabi FerroSilicon72 stopnja odpadkov zaradi vključkov oksidov zmanjšala z 1,2 % na 0,3 %, stopnja kvalifikacije gredic pa se je povečala za 0,9 odstotne točke.

Prilagodljivost procesa:

Pri konverterski proizvodnji jekla se lahko uporablja kot pred-dezoksidator (dodan pred izlivanjem) ali končni deoksidizator (dodan med izlivanjem). Pri rafiniranju v peči LF se lahko uporablja za globoko deoksidacijo, ki se prilagaja potrebam različnih stopenj taljenja.

(2) Precizno legiranje: prilagajanje mehanskih in funkcionalnih lastnosti jekla

FeSi zlitina 72 dosega natančno optimizacijo lastnosti jekla z ojačitvijo trdne raztopine in nadzorom sestave:

Mehanizem krepitve:

Ko se atomi silicija raztopijo v feritni rešetki, povzročijo popačenje mreže, ovirajo gibanje dislokacij in rafinirajo zrna (velikost zrn se zmanjša s 50 μm na 30-40 μm), kar znatno izboljša trdnost in trdoto jekla.

Učinki uporabe različnih razredov jekla:

 45# Visoko-kakovostno ogljikovo strukturno jeklo:Dodajanje fero-silicijeve zlitine 72 nadzoruje vsebnost silicija v jeklu na 0,17%-0,37%, povečanje natezne trdnosti s 600MPa na 690-720MPa (povečanje za 15%-20%) in mejo tečenja s 355MPa na 410-430MPa;

 Silikonsko jeklo (električno jeklo):Za vsak 1 % povečanje vsebnosti silicija se izguba železa zmanjša za približno 10 %, magnetna prepustnost pa se poveča za 15 %. 72%FeSi omogoča natančen nadzor vsebnosti silicija v silicijevem jeklu na 2,0 %-3,5 %. Ko se uporablja v transformatorskih jedrih, zmanjša izgube jedra za 20%-25% in izboljša učinkovitost prenosa moči za 3%-5%.

 Nizko{0}}legirano visoko{1}}trdno jeklo (kot je Q345):Dodajanje FeSi72% za dopolnitev silicija na 0,2%-0,5% poveča natezno trdnost za 10%-12% brez zmanjšanja žilavosti (raztezek ostane večji ali enak 21%), zaradi česar je primeren za inženirske strukturne komponente.

(3) Optimizacija stroškov: Zmanjšanje skupne porabe energije in stroškov proizvodnje

Prednost FeSi72 glede stroškovne-učinkovitosti prežema celoten proces izdelave jekla, kar omogoča zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti:

Stroškovna prednost surovin:

Cena silicija na enoto je 8 %-10 % nižja od FerroSilicon 75 in 15 %-20 % nižja od zlitine FeMn. Srednje velika jeklarna (letna zmogljivost 1 milijon ton) je prihranila več kot 20 milijonov juanov pri stroških surovin letno po zamenjavi nekaterih dragih zlitin z FeSi72;

Optimizacija porabe energije:

Zaradi nizkega tališča in hitrega raztapljanja lahko skrajša čas taljenja za 10%-15%, zmanjša porabo električne energije pri izdelavi jekla v elektroobločni peči na tono jekla za 8%-12% (približno 60-80 kWh/tono jekla) in zmanjša porabo kisika pri izdelavi jekla v pretvorniku za 3%-5%;

Prihranek pomožnega materiala:

SiO₂, ki nastane med dezoksidacijo, se lahko uporabi kot glavna komponenta žlindre, s čimer se zmanjša količina -sredstev, ki tvorijo žlindro, kot je apno, za 15 %-20 % in zmanjša stroške pomožnega materiala na tono jekla za 8-12 juanov.

(4) Več{1}}prilagodljivost scenarijev: Pokriva celoten proces izdelave jekla

Ferro Silicon 72 je prilagodljiv različnim scenarijem, kot so pretvorniki, elektroobločne peči, rafiniranje in litje, z veliko vsestranskostjo:

Konverterska proizvodnja jekla:

Kot glavni deoksidator je primeren za ogljikova konstrukcijska jekla, kot sta Q235 in Q345, z dodatkom 0,4% -0,7%, ki lahko hitro zmanjša vsebnost kisika v staljenem jeklu in prepreči sekundarno oksidacijo;

Proizvodnja jekla v elektroobločni peči:

Omogoča hkratno izvedbo dezoksidacije in legiranja, primerno za legirana konstrukcijska jekla, kot sta 40Cr in 20MnV, z dodano količino 0,3 %-0,6 %, kar skrajša cikel taljenja in izboljša učinkovitost proizvodnje;

Rafiniranje v LF peči:

Uporablja se za globoko dezoksidacijo vrhunskih jekel, kot sta jeklo za ležaje in vzmetno jeklo, z dodano količino 0,2 %–0,4 % v kombinaciji z mešanjem argona lahko zmanjša vsebnost kisika v staljenem jeklu na 20–30 ppm, kar izpolnjuje visoke zahteve čistosti;

Industrija litja:

Kot cepivo iz litega železa je dodana količina odstotek mase staljenega železa. 0.2%-0,5 % spodbuja obarjanje grafitizacije, prečisti zrna in poveča udarno žilavost sive litine za 20 %-30 %, zaradi česar je primerna za ulitke, kot so bloki motorjev in postelje obdelovalnih strojev.

(1) Natančen nadzor nad količino dodatka

 Izračunano glede na ciljno vsebnost silicija v razredu jekla:Količina dodatka (kg/tono jekla)=(ciljna vsebnost silicija - začetna vsebnost silicija) × 1000 / (vsebnost silicija FeSi72 × stopnja izkoristka silicija), stopnja izkoristka silicija je običajno 75 %-85 % (nekoliko nižja za pretvornike, nekoliko višja za električne peči);
 Izogibajte se pretiranemu dodajanju:Ko vsebnost silicija v jeklu preseže 0,6 %, bo to povzročilo zmanjšanje varivosti jekla in zmanjšanje udarne žilavosti (energija udarca je lahko nižja od 34 J pri manj kot ali enaki -20 stopinj).

(2) Čas in način dodajanja

 Konverterska proizvodnja jekla:Dodajte, ko je jeklo polno 1/3, in zaključite, ko je polno 2/3, tako da zagotovite temeljito mešanje s staljenim jeklom;
 Izdelava jekla v električnih pečeh:Dodajte v poznejših fazah taljenja polnjenja peči (temperatura staljenega jekla 1500-1550 stopinj), da preprečite izgorevanje silicija zaradi zgodnjega dodajanja;
 Rafiniranje v LF peči:Dodajte, ko je intenzivnost mešanja argona nadzorovana na 0,3–0,5 m/s, da se pospeši flotacija produktov deoksidacije.

(3) Skladiščenje in nadzor kakovosti

 Shranjevanje:Hraniti v suhem in prezračenem okolju, da se izognete oksidaciji vlage (oksidacija bo na površini ustvarila film SiO₂, kar bo zmanjšalo aktivnost deoksidacije). Obdobje skladiščenja ne sme presegati 6 mesecev;
 Inšpekcija kakovosti:Pred uporabo preizkusite vsebnost silicija in nečistoče s spektrometrom, da zagotovite skladnost s standardi GB/T 2272-2017 in se izognete vplivu nihanj sestave na rezultate izdelave jekla.