Zakaj kisik med postopkom izdelave jekla vstopi v staljeno jeklo?
Med postopkom izdelave jekla, da bi odstranili škodljive nečistoče, kot sta ogljik in žveplo iz staljenega železa, je treba molekule kisika v staljeno železo dodati z pihanjem kisika ali dodajanjem oksidantov med postopkom taljenja.
Na splošno gledano: funkcija pihanja kisika je oksidacija in reagiranje z ogljikom, silikonom, manganom, fosforjem, žveplom in drugimi elementi v staljenem železu, da tvorijo pline ali okside z višjimi talnimi točkami, s čimer se zmanjša teh pet nečistoč, ki škodujejo sestavljanju molčenega jekla. , in uporabite kemično toploto, ki se sprosti med oksidacijsko reakcijo, da povečate temperaturo staljenega železa.
Med postopkom izdelave jekla ima kisik dvojno oddajajočo vlogo.
Po eni strani je med segrevanjem staljenega jekla potreben kisik, kisik pa je potreben tudi za kemično reagiranje z ogljikom, žveplom in drugimi škodljivimi snovmi v staljenem jeklu za izboljšanje kakovosti jekla.
Po drugi strani bodo molekule kisika v staljenem jeklom vplivale na mehanske lastnosti in trdnost jekla, zato je treba staljeno jeklo deoksidirati.
Kisik sam negativno vpliva na izdelavo jekla.
Škodljivi učinki kisika na lito jeklo so posledica velike razlike v topnosti kisika v tekočem in trdnem jeklu.
Glavni škodljivi učinki kisika na izdelavo jekla
1. kisik je eden od razlogov za nastajanje pore v jeklenih ulitkov
Med postopkom strjevanja staljenega jekla se, ker se topnost kisika z znižanjem temperature znatno zmanjša, oborini kisik reagira z ogljikom v staljenem jeklu in ustvarjene CO mehurčke postanejo pore, če ostanejo v jeklu.
2. kisik spodbuja tvorbo vročih razpok v litem jeklom
Ko je vsebnost kisika v staljenem jeklom previsoka, se bo težnja po vročem razpokanju litega jekla poslabšala. Razlog je v tem, da ko se srečata Feo in FES, tvorita nizko tališče (940 stopinj) evtektično (Feo · fes) in jo razdelijo v obliki filma na mejah zrn. Enostavno povzročiti toplotno pokanje.
3. Kisik je eden glavnih elementov, ki tvori nemetalne vključke
Kisik lahko reagira z različnimi elementi, da tvori vključitve oksida. Če se ti vključki zadržijo v jeklu, bodo zmanjšali zmogljivost litega jekla.
Deoksidacija zahteva dodajanje elementov, ki se združijo s kisikom in jih zlahka odstranijo iz staljenega jekla v žlindro.
Glede na vezavno trdnost različnih elementov v staljenem jeklu do kisika je vrstni red od šibkega do močnega: krom, mangan, ogljik, silicij, vanadij, titanij, boron, aluminij, cirkonij in kalcij. Zato se železove zlitine, sestavljene iz silicija, mangana, aluminija in kalcija, običajno uporabljajo za deoksidacijo jekla.
1. Ferro silicij: Glavni elementi Ferro silicija sta železo in silicij. Je pogosto uporabljen deoksidizer pri izdelavi in vlivanju. Kemična afiniteta med silicijem in kisikom je zelo visoka in lahko učinkovito pretvori kisik v silicijev dioksid. , dodajanje določene količine silicija v jeklo lahko učinkovito izboljša moč, trdoto in elastičnost jekla.
2. Kovinski silicij (silicijeva kovina)je tudi pogosto uporabljen material za deoksidacijo pri izdelavi jekla. Učinkovito lahko odstrani kisik iz staljenega jekla in med taljenjem zmanjša reakcijsko zmogljivost, zaradi česar je deoksidacija varnejša!
3.Silicijeva manganska zlitinaje Ferro zlitina, sestavljena iz mangana, silicija, železa itd., in je glavno sredstvo za izdelavo jeklarjev. Mangan obstaja v stanju trdne raztopine v jeklu in ima krepilno vlogo. Lahko poveča trdnost ferita, izboljša mehanske lastnosti jekla in poveča trdnost, duktilnost, žilavost in odpornost na obrabo jekla. Silicij je prisoten v jeklu v trdni obliki in poveča njegovo moč, mejo utrujenosti in odpornost proti koroziji in obrabi. Zato je mangan-silikon zlitina nepogrešljiva zlitina pri izdelavi jekla.
4.Aluminijast FerroČisti aluminij je bil vedno glavni deoksidizer v industriji jeklarstva. Strogo nadzoruje se pri proizvodnji ubitih jeklenih ocen z visoko duktilnostjo in visoko udarnimi lastnostmi, zlasti z nizko ogljikovimi ubitimi jeklenimi ocenami, primernimi za izdelavo hladno valjanih listov. Nadzorovani elementi; Poleg tega ta vrsta jekla zahteva več aluminijastih elementov za izboljšanje zrn. Ker pa je specifična težnja aluminija veliko manjša kot pri staljenem jeklom, lebdi na površini staljenega jekla, ko se deksidira in lemilira in ga zlahka oksidira in utrpi velike goreče izgube. To zmanjšuje stopnjo uporabe aluminija, poveča porabo aluminija in poveča zmanjšanje proizvodnih stroškov in zmanjšuje gospodarske koristi. Za reševanje zgornjih težav je oddelek za raziskave jekla razvil nov deoksidizer-aluminijski železni deoksidizer.
5. Ferromanganese (ogljik Ferromanganese)Glavni elementi Ferromangana sta mangan in železo. Ferromanganese se pogosto uporablja kot aditiv za deoksidizer, desulfurizer in zlitina. Uporaba Ferromangana kot materiala za izdelavo jekla lahko učinkovito deksidira in izboljša kakovost jekla. Trdota in trajnost!
6. Večkomponentna zlitina Silicon-BariumSilicijeva-barij je nova večkomponentna zlitina. Njegova prednost je, da je mogoče vsebino prilagoditi, silikonski element v notranjosti pa je mogoče prilagoditi tudi tako, da dosežemo več deoksidacije!
7. Silicijeva žlindreje spodnja žlindre, ki nastanejo s talilnim ferosiliconom in kovinskim silicijem. V notranjosti še vedno vsebuje določeno količino silicijevega elementa. Silicijeva žlindre se lahko uporablja kot deoksidizer pri izdelavi jekla in jo lahko ponovno očistimo tudi za proizvodnjo izdelkov Ferroalloy z visoko vsebnostjo silicija. Učinkovito lahko zmanjša stroške izdelave jekla in izboljša učinkovitost proizvajalca in kakovost izdelka.
