čepravsilicijev karbidinferosilicijoba ključna izdelka na področju metalurgije/materialov, ki temelji-na siliciju, se njune osnovne funkcije, osredotočenost na zmogljivost in scenariji uporabe bistveno razlikujejo. Zlitina SiC prevladuje v ognjevzdržnih materialih in visokokakovostni-elektroniki zaradi svoje "visoke trdote in visoke temperaturne odpornosti", medtem ko se ferosilicij osredotoča na jedrne člene taljenja jekla s svojimi "nizkimi stroški in funkcijami legiranja/dezoksidacije." Oboje se dopolnjuje in ne nadomešča.
| Primerjalna dimenzija | Silicijev karbid, SiC | Ferosilicij, FeSi | Core Impact |
|---|---|---|---|
| Osnovne komponente in čistost | SiC Večji ali enak 98 % (industrijski razred), keramični material čiste faze | FeSi72/75: Si 72%-78%, Fe 22%-28%, legirani material | Sestava določa delovanje: silicijev karbid poudarja strukturo in temperaturno odpornost, medtem ko ferosilicij poudarja legiranje in dezoksidacijo. |
| Ključne fizikalne lastnosti | Trdota HV 2800-3200, tališče 2700 stopinj (razpade), toplotna prevodnost 80-120 W/(m・K), izolator (upornost > 10¹²Ω・cm) | Trdota HV 1000-1200, tališče 1250-1350 stopinj, toplotna prevodnost 40-50 W/(m・K), lastnosti polprevodnika (upornost 1-10Ω・cm) | Silicijev karbid ponuja vrhunsko odpornost na temperaturo in obrabo, medtem ko sta prevodnost in reaktivnost ferosilicija bolj primerni za metalurgijo. |
| Osnovne funkcije | Ognjevzdržna,-odporna na obrabo, visoko{1}}temperaturna strukturna podpora, podlaga za elektronske naprave | Uporaba: dezoksidacija pri izdelavi jekla, ojačitev z legiranjem, inokulacija litja, dodajanje silicija | Njihove funkcionalne aplikacije se neposredno ne prekrivajo; njihove osnovne potrebe se razlikujejo. |
| Težavnost proizvodnega procesa | Visoko-temperaturno (2000 stopinj +) zmanjšanje kremenčevega peska in naftnega koksa, zapleten proces, velika poraba energije | Silicijev dioksid + pol{1}}koksna potopljena obločna peč (1800 stopinj), redukcija, zrela tehnologija, koncentrirana proizvodna zmogljivost | Globalna proizvodna zmogljivost zlitin FeSi presega 100 milijonov ton, njena stabilnost dobave pa je veliko boljša od stabilnosti silicijevega karbida. |
Opomba:"Visoka trdota in odpornost na visoke temperature" silicijevega karbida ter "legiranje in nizki stroški" ferosilicija se dopolnjujejo in ni neposrednega nadomestka za osnovo zmogljivosti. "Dejavnost deoksidacije in enostavna vključitev silicija", ki se zahtevata v metalurških scenarijih, sta ključni prednosti, ki jih silicijev karbid nima.
Razlogi, zakaj silicijev karbid ni popolnoma nadomestil ferosilicija
Stroški
Postopek priprave silicijevega karbida je razmeroma zapleten, zahteva obdelavo pri visoki-temperaturi in natančen nadzor, zato so stroški razmeroma visoki. Nasprotno pa so lahko proizvodni stroški ferosilicija nižji, kar je pri nekaterih aplikacijah pomemben dejavnik.
Obseg uporabe
Čeprav ima silicijev karbid prednosti na nekaterih področjih z zahtevami po visoki temperaturi in odpornosti proti koroziji, kot so ognjevzdržni materiali, keramični izdelki itd., ima ferosilicij še vedno svojo edinstveno uporabo v elektroniki, polprevodnikih in drugih področjih zaradi svojih dobrih električnih lastnosti in obdelovalnosti.
Razlika v zmogljivosti
Čeprav ima silicijev karbid odlično delovanje v nekaterih vidikih, kot sta visoka-temperaturna stabilnost in trdota, morda ni tako dober kot ferosilicij v smislu prevodnosti, obdelovalnosti itd.
Tržna inercija
Ferrosilicij kot tradicionalni material se pogosto uporablja na številnih področjih, njegov proizvodni proces in dobavna veriga pa sta relativno zrela. Zato je eden od razlogov, zakaj silicijev karbid ni bil splošno sprejet v nekaterih aplikacijah, ta, da na trgu obstaja vzpostavljena mreža dobave in uporabe ferosilicija.
Čeprav ima silicijev karbid nekaj edinstvenih prednosti, ferosilicij ostaja cenovno dostopna in dobra izbira v posebnih aplikacijah.
