Elektrolitski manganje kovina, ki se uporablja v številnih industrijskih in proizvodnih procesih, zlasti pri proizvodnji jekla in aluminijevih zlitin. Ko je elektrolitski mangan shranjen nekaj časa, lahko njegova barva postane črna,
ki je običajno posledica naslednjih razlogov:
Oksidacija:Elektrolitski mangan bo reagiral s kisikom, ko bo izpostavljen zraku, kar bo povzročilo oksidacijo. Ta oksidacija običajno povzroči črnenje površine elektrolitskega mangana.
Vlažnost:Okolja z visoko vlažnostjo lahko pospešijo proces oksidacije elektrolitskega mangana, zlasti če je shranjen v slabih pogojih. Pod kombiniranim delovanjem vlage in kisika bo hitreje nastala površinska plast manganovega oksida, zaradi česar bo elektrolitski mangan postal črn.
Glede tega, ali temnenje barve vpliva na učinek uporabe, je treba upoštevati naslednje dejavnike:
Kemična sestava:Čeprav lahko površinska oksidacija spremeni barvo, je običajno ta oksidna plast relativno tanka in ni verjetno, da bi spremenila notranjo kemično sestavo elektrolitskega mangana. Zato učinkovitost elektrolitskega mangana morda ne bo bistveno prizadeta.
Industrijske aplikacije:V mnogih industrijskih aplikacijah površinska oksidacija ne vpliva na njegovo učinkovitost, ker bo med nadaljnjo obdelavo odstranjena. Na primer, pri proizvodnji jekla se bo plast oksida pri visokih temperaturah stopila ali reagirala.
Nadzor kakovosti:V nekaterih aplikacijah so lahko zahteve glede čistosti in kakovosti višje, zato se morebitna oksidacija ali razbarvanje lahko šteje za težavo kakovosti. V tem primeru bodo morda potrebni dodatni koraki obdelave ali čiščenja.
Na splošno je počrnitev elektrolitskega mangana po shranjevanju nekaj časa običajen pojav oksidacije in običajno ne vpliva bistveno na njegovo uporabo v večini industrijskih aplikacij.Vendar je specifični učinek odvisen od njegove končne uporabe in zahtev glede kakovosti. Priporočljivo je zmanjšati izpostavljenost kisiku in vlagi med skladiščenjem ter preveriti kakovost in čistost materialov pred uporabo.
