Silikonska kovinska žlindre

V proizvodnem procesuSilicijeva kovina, silicijev dioksid (glavna komponenta) in ogljikovo reducirajoča sredstva (kot so koks, oglje itd.), se pri visoki temperaturi v potopljeni ločni peči tali pri visoki temperaturi, da zmanjša silicij v silicijevem silicijevem sistemu. Vendar ta postopek ne more popolnoma pretvoriti vseh surovin v silicijevo kovino, preostale snovi pa po hlajenju tvorijo silicijevo kovinsko žlindro. Na splošno se za vsako tono proizvedene silicijeve kovine nastaja približno 0,2-0,5 tone silicijeve žlindre.

Glavna sestavina silicijeve kovinske žlindre je silikonski oksid, kot je, vsebnost pa je običajno približno 40%-60%. Poleg tega vsebuje tudi določeno količino nereagiranega silicijevega elementa, njegova vsebnost pa se razlikuje glede na proizvodni proces in vir silicijeve žlindre, na splošno 10%-30%. Vsebuje različne nečistoče, pogosti pa so oksidi iz železa, aluminija, kalcija, magnezij itd., Na primer, je vsebina železovega oksida itd. Vsebnost kalcijevega oksida in magnezijevega oksida je sorazmerno majhna, na splošno 1%-5%. Prisotnost teh nečistoč bo vplivala na lastnosti in kasnejše uporabe silicijeve žlindre.

Deoksidizer jekla

Če je vsebnost kisika v staljenem jeklom previsoka, bo resno vplivala na kakovost jekla, kar bo povzročilo okvare, kot so razpoke in pore v jeklom med predelavo in uporabo. Silikonski element v kovinski silicijevi žlindri lahko s svojo močno kemično afiniteto s kisikom hitro in učinkovito reagira s kisikom v staljenem jeklom in ga pretvori v silicijev dioksid. Ta postopek ne dosega le deoksidacije staljenega jekla, ampak tudi do določene mere zmanjšuje vsebnost žvepla v jeklu, kar zmanjšuje škodljive učinke žvepla na delovanje jekla.

Povečajte temperaturo peči med izdelavo jekla

Ko se kovinski silicijevi žlindre dodajo v peč jekla, bo njegova notranja kemična sestava podvržena vrsta zapletenih kemičnih reakcij z drugimi snovmi v peči. Te reakcije bodo sprostile veliko toplote, kar bo povečalo temperaturo v peči. Stabilna in visoka temperatura peči je ključnega pomena za postopek izdelave jekla. Pospeši lahko različne kemične reakcije v peči, postopek taljenja bo bolj temeljit in zagotovil, da je mogoče različne nečistoče v staljenem jeklom v celoti odstraniti ali pretvoriti, s čimer se izboljša kakovost in zmogljivost jekla.

Izboljšajte pretočnost staljenega jekla

V procesu izdelave jekla tekočnost staljenega jekla neposredno vpliva na nastanek jekla. Če je fluidnost staljenega jekla slaba, bo težko med postopkom vlivanja težko napolniti kalup, kar lahko zlahka privede do napak, kot so luknje in ohlapnost v jeklu. Dodajanje kovinske silicijeve žlindre lahko zmanjša viskoznost staljenega jekla in znatno izboljša njegovo pretočnost, s čimer zagotovi kakovost in natančnost jekla med postopkom oblikovanja ter zmanjša stopnjo odpadkov.

Kasting inokulant

Spodbujajte grafizacijo in izpopolnite zrna med postopkom vlivanja, s čimer se izboljšajo mehanske lastnosti ulitkov. To ne samo izboljšuje moč in žilavost litega železa, ampak tudi poveča njegovo odpornost proti obrabi in korozijsko odpornost, tako da lahko vlitki bolje zadovoljijo potrebe različnih inženirskih aplikacij.

Povečajte temperaturo peči med vlivanjem, da povečate pretočnost staljenega železa

Med postopkom vlivanja lahko dobra pretočnost staljenega železa zagotovi, da se staljeno železo gladko napolni v vsak kotiček kalupa, pri čemer se izogne napakam, kot sta nezadostno izlivanje in hladno zaprt ter izboljšanje donosa in kakovosti ulitkov.

Ponovno nanašanje žlindre med vlivanjem

Jeklena kontakca, proizvedena med izdelavo jekla, je mogoče reciklirati tako, da proizvedemo pogrnjeno železo ali jeklo, kar močno izboljša donos jekla, zmanjša vire odpadke in zmanjša stroške proizvodnje. Različne vrste kovinske silicijeve žlindre imajo pri vlivanju različne funkcije.

Recikliranje virov:

Kot stranski produkt taljenja silicijevih kovin lahko "odpadke spremeni v zaklad", zmanjšuje emisije industrijskih trdnih odpadkov, upošteva politike varstva okolja in konceptom trajnostnega razvoja ter pomaga podjetjem pri doseganju ciljev ESG.

Visoka stroškovno učinkovitost:

Cena je nižja od tradicionalnih materialov, kot sta naravni kremenči pesek in leteči pepel. Lahko znatno zmanjša stroške surovin na področjih gradbenih in ognjevzdržnih materialov, hkrati pa zagotavlja delovanje izdelka.

Močna prilagodljivost uspešnosti:

Glede na razvrstitev velikosti in čistosti lahko zadovolji potrebe različnih polj - od grobih delcev polnil cestnih dna do finega prahu betonskih primesi, je primeren za široko paleto scenarijev.

Stabilna oskrba:

Zaradi obsega kovinske silicijeve industrije je proizvodnja silicijeve žlindre stabilna, ki lahko doseže obsežno ponudbo in podpira dolgoročno sodelovanje; Prilagodljivi načini embalaže (tone vrečke, razsuti) ustrezajo različnim prevoznim potrebam.

Siliconska kovinska žlindre je postala model za uporabo virov industrijskih trdnih odpadkov s svojimi atributi za varstvo okolja, stroškovne prednosti in raznolike aplikacije. Ponujamo kakovostne izdelke za silikonske kovinske žlindre, ki jih je mogoče prilagoditi v velikosti in čistosti delcev v skladu s potrebami strank, in nudimo tehnično podporo za pomoč pri optimizaciji rešitev za uporabo. Če imate kakršno koli posvetovanje o javnih naročilih ali vzorčne zahteve, nas kontaktirajte.

Priljubljena oznake: Silicijeva kovinska žlindre, kitajske proizvajalce kovinskih žlindrk, dobavitelji, tovarna