Izdelki
Silicijev kovinski prah
-------------------------------------------------------------------------------------------
Oblika: prah
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemijska sestava: Si Fe Al Ca P
-------------------------------------------------------------------------------------------
Velikost: 1-3 mm 3-5 mm 30-325 mesh itd
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: Tonska vreča ali prilagojena glede na zahteve kupca
Kovinski silicij (znan tudi kot industrijski silicij) je osnovna surovina, pridobljena iz kremena z metodo karbotermalne redukcije. Njegova glavna sestavina, silicij, običajno vsebuje od 95 % do 99,9 %+ čistosti. AON METALS ponuja izdelke iz kovinskega silicija v različnih oblikah, vključno z grudami, granulami in prahom, ki pokrivajo stopnje iz97#, 553, 441, 3303, 2202 v serijo višje čistosti za izpolnjevanje strogih zahtev različnih industrij, kot so fotovoltaika, organosilicij, ognjevzdržni materiali in posebne zlitine.
Osnovni obrazci in ustrezne aplikacije:
Grude (10-100 mm):Uporablja se predvsem kot legirni dodatek v aluminijevih zlitinah in posebnih jeklih ali za taljenje -silicija visoke čistosti.
Granule (1-10 mm):Pogosto se uporablja pri usmerjenem strjevanju za pripravo polikristalnih silicijevih ingotov ali kot agregat v ognjevarnih materialih in keramiki.
Prašek (40-500 mesh):Je osnovna surovina za sintezo organosilicija (kot so silanska spojna sredstva, silikonsko olje, silikonska guma), uporablja pa se tudi v metalurgiji prahu, varilnih materialih, kemičnih katalizatorjih in na drugih področjih.

kemična sestava
| Ocena | Kemična sestava | Tipična področja uporabe in ključne zahteve | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiVečje ali enako | FeManj ali enako | AlManj ali enako | priblManj ali enako | P (ppm)Manj ali enako | ||
| 97# | 97.0 | 1.5 | 0.5 | 0.3 | - | Nizko{0}}aluminijeve zlitine, deoksidanti za proizvodnjo jekla:Prednost pri stroških, visoka toleranca za nečistoče. |
| 553 | 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | - | Aluminijeve-zlitine za splošno uporabo, kemična industrija:Najpogostejši razredi, ki uravnotežijo stroške in čistost. |
| 441 | 99.0 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | - | Sinteza organosilicijevih monomerov, visoko-kakovostne aluminijeve zlitine:Za olajšanje katalitičnih reakcij je potrebna večja vsebnost kalcija. |
| 421 | 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | - | Vrhunski-organosilicij, elektronske-silicijeve surovine:Nižja vsebnost aluminija za zmanjšanje zastrupitve s katalizatorjem. |
| 411 | 99.2 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | - | Enako kot zgoraj, s strožjo kontrolo aluminija. |
| 3303 | 99.3 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | Manjše ali enako 50 | Surovine iz polikristalnega silicija za fotovoltaiko-, vrhunsko{1}}posebno jeklo:Strog nadzor kalcija in fosforja, da se prepreči vpliv na učinkovitost sončnih celic. |
| 2502 | 99.5 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | Manjše ali enako 40 | Fotovoltaične, polprevodniške surovine visoke-čistosti:Višja čistost, ki se uporablja za metode Czochralskega ali conskega taljenja za pripravo monokristalnega silicija. |
| 2202 | 99.5 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | Manjše ali enako 40 | Enako kot zgoraj, s še strožjo kontrolo nad železom in aluminijem. |
Ključni vplivi nečistoč:
Aluminij (Al):Pri sintezi organosilicija aluminij zastrupi bakrene katalizatorje; v fotovoltaičnem-siliciju aluminij vpliva na življenjsko dobo manjšinskega nosilca.
Kalcij (Ca):Pri reakcijah z zvrtinčeno plastjo organosilicija se kalcij zlahka usede; v metalurgiji kalcij vpliva na lastnosti zlitin.
Fosfor (P) in bor (B):To so donorske/akceptorske nečistoče, ki jih je treba strogo nadzorovati za fotovoltaični in polprevodniški-silicij.
Obdelava silicijevega kovinskega prahu:
Drobljenje: Izbrano rudo zdrobite na delce, primerne za nadaljnjo predelavo.
Sejanje: presejanje zdrobljenega kamna za ločevanje delcev različnih velikosti za nadaljnje drobljenje in predelavo. Postopek presejanja lahko uporablja presejalni stroj za izvajanje presejanja in razvrščanje delcev v skladu s predpisanimi standardi, da se dosežejo pričakovane zahteve glede kakovosti.
Drobljenje: delci različnih velikosti se dovajajo v drobilnik za drobljenje. Izbirate lahko med številnimi vrstami pulverizerjev, kot so kroglični mlini, mlini Raymond in mlini z obročnimi valji, od katerih ima vsak svoje prednosti in slabosti. Dejavnike, kot sta temperatura in vlažnost predelave, je treba med postopkom drobljenja strogo nadzorovati, da zagotovimo, da kakovost prahu ustreza pričakovanim zahtevam.
Sušenje: Da bi zagotovili suhost silicijevega prahu, ga je treba posušiti. Postopek sušenja zahteva nadzor nad parametri, kot sta temperatura in čas, da se doseže ustrezna stopnja sušenja.
Pakiranje: Posušen silicijev dioksid lahko zapakirate in shranite. Embalažni materiali so na splošno v obliki plastičnih vrečk, kartonskih škatel, železnih sodov itd. Med postopkom pakiranja je treba posvetiti pozornost ukrepom za tesnjenje in -odpornost na vlago, da se zagotovi kakovost izdelka.

O uporabi silicijevega kovinskega prahu:
Ognjevzdržna industrija in industrija praškaste metalurgije:
Silicijev kovinski prah izboljšuje odpornost izdelkov na visoke-temperature, odpornost proti obrabi in odpornost proti oksidaciji ter se pogosto uporablja v pečeh za proizvodnjo jekla, pečeh in pohištvu za peči.
Kemična industrija organskega silikona:
Silicijev kovinski prah služi kot osnovna surovina za sintezo organskih silicijevih polimerov in se uporablja pri proizvodnji silikonskih monomerov, silikonskih olj, konzervansov silikonske gume in drugih izdelkov. Izboljša odpornost izdelkov na visoke-temperature, električno izolacijo, odpornost proti koroziji in vodoodpornost.
Elektronska industrija:
Silicijev kovinski prah se vleče v monokristalni silicij, nastale silicijeve rezine pa so bistvene surovine za integrirana vezja in elektronske komponente.
Metalurška livarska industrija:
Kot dodatek za ne{0}}zlitine barvnega železa in zlitine silicijevega jekla izboljša kaljivost jekla. Uporablja se lahko tudi kot redukcijsko sredstvo za nekatere kovine in v novih keramičnih zlitinah.

pogosta vprašanja
V1: Kaj pomenijo številke v kovinskih stopnjah silicija (kot je 441, 3303)?
A1: To so industrijske{0}}standardne okrajšave, ki običajno predstavljajo zgornje meje tipične vsebnosti treh glavnih nečistoč: železa (Fe), aluminija (Al) in kalcija (Ca) v izdelku. Na primer:
441: Predstavlja Fe manj kot ali enako 0,4 %, Al manj kot ali enako 0,4 %, Ca manj kot ali enako 0,1 %.
3303: Predstavlja Fe manj kot ali enako 0,3 %, Al manj kot ali enako 0,3 %, Ca manj kot ali enako 0,03 %.
Manjše kot je število, večja je čistost in višja je cena.
V2: Ali obstajajo kakšne posebne zahteve za silicijev kovinski prah pri sintezi organosilicija?
A2:Poleg kemične sestave (običajno 441/421) sinteza organosilicija postavlja izjemno visoke zahteve glede lastnosti prahu:
porazdelitev po velikosti: mora biti koncentrirana med 40-200 mesh. Preveč fini praški (<200 mesh) will reduce the reaction rate and selectivity, while particles that are too coarse (>40 mesh) povzroči nepopolno reakcijo.
Morfologija delcev: za povečanje reaktivnosti je zaželenih več napak in mikrorazpok na površini delcev.
Vsebnost kisika: površinska oksidna plast vpliva na začetno reakcijo. Zato je zaščita pred vlago med pakiranjem in skladiščenjem ključna.
Naši izdelki v prahu strogo nadzorujejo te indikatorje in zagotavljajo poročila o testiranju velikosti.
V3: Kako zagotavljate stabilnost kovinske sestave silicija med različnimi serijami?
A3:Stabilnost je naša glavna skrb. To zagotavljamo z naslednjimi ukrepi:
Nadzor vira: Dolgoročni-dogovori s stabilnimi rudniki in dobavitelji reducentov zagotavljajo minimalna nihanja kakovosti surovin.
Upravljanje homogenosti: Ingoti staljenega silicija so pred drobljenjem predhodno homogenizirani. Med postopkom drobljenja in mletja se uporabljajo strategije upravljanja serij in več-točkovno, več-globinsko vzorčenje.
Popoln pregled pred odpremo: Vsaka serija izdelka je podvržena ponovnemu -pregledu kemične sestave in velikosti delcev, preden zapusti tovarno, pošiljki pa je priložen certifikat o materialu.
V4: Kako varno shraniti silicijev kovinski prah?
A4:Silicijev kovinski prah lahko proizvaja vodikov plin v zaprtem prostoru (zlasti po izpostavljenosti vlagi) in je vnetljiva snov. Upoštevajte:
Zaščita pred vlago: Hraniti v suhem, dobro-prezračenem skladišču, embalaža pa naj ostane nedotaknjena.
Hraniti stran od virov ognja: izogibajte se odprtemu ognju, varjenju in drugim podobnim postopkom.
Prvi-in, prvi-ven (FIFO): Zmanjšajte čas inventarja in se izognite dolgotrajnemu-shranjevanju.
Naša embalaža je v skladu z zahtevami mednarodnega pomorskega/zračnega prevoza za nevarno blago in vsebuje ustrezne varnostne liste (MSDS).
Priljubljena oznake: Silicijev kovinski prah, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna silicijevega kovinskega prahu

