325 mesh pomeni, da se prah preseje skozi sito s 325 mesh, zaslonka pa je približno 44 mikronov. Premer delcev v prahu je na splošno pod 44 mikronov. 325 meshsilicijev kovinski prahima manjšo velikost in je primeren za scenarije uporabe z visokimi zahtevami glede finosti prahu.

325 mesh silicon metal powder

Prednosti osnovne zmogljivosti

Visoka čistost:

98-odstotna vsebnost silicija zagotavlja nizke ravni nečistoč (kot so železo, aluminij in kalcij) v izdelku, kar zmanjšuje negativen vpliv nečistoč na nadaljnje proizvodne procese in končno učinkovitost izdelka. Zaradi tega je primeren za industrijske aplikacije, ki zahtevajo visoko čistost surovin. Na primer, pri proizvodnji preciznih zlitin lahko to prepreči poslabšanje lastnosti zlitin zaradi nečistoč.

Fina in enotna velikost:

Velikost mrežnega očesa 325 (približno 44 mikronov) daje prahu veliko površino, ki ne samo poveča njegovo kemično reaktivnost, kar mu omogoča hitrejše in popolnejše sodelovanje v različnih reakcijah, ampak tudi izboljša enakomernost mešanja z drugimi materiali. Na področjih, kot sta praškasta metalurgija in proizvodnja premazov, ta lastnost pomaga izboljšati gostoto izdelka in stabilnost delovanja.

Odlična toplotna in električna prevodnost:

Kot izdelek iz silicijeve kovine izkazuje odlično toplotno in električno prevodnost, izpolnjuje funkcionalne zahteve in zagotavlja pravilno delovanje v aplikacijah, kot so elektronske komponente in toplotno prevodni materiali.

Zmerna kemijska stabilnost:

Pri sobni temperaturi prašek ohranja dobro kemično stabilnost in ni nagnjen k burnim reakcijam z zrakom ali vodo. Vendar pa lahko pri visokih temperaturah ali pod posebnimi pogoji reagira z različnimi elementi, kot sta kisik in klor, pri čemer ima zmerno kemično aktivnost in se prilagaja zahtevam različnih industrijskih procesov.

Silicon metal powder

kemična sestava

Silicijev kovinski prah	Velikost	Kemična sestava %
Silicijev kovinski prah	Velikost	Si	Fe	Al	pribl
Kemijska industrija	Si -(20-120 mesh)	99.0	0.4	0.4	0.1
	Si-(30–140 mesh)	99.0	0.4	0.4	0.1
	Si-(40–160 mesh)	99.0	0.4	0.4	0.1
	Si-(40–280 mesh)	99.0	0.4	0.4	0.1
	Si-(40-325 mesh)	99.0	0.4	0.4	0.1
Odporen material	150 mesh	98.5	0.5	0.5	0.3
	200 mesh	98.5	0.5	0.5	0.3
	325 mesh	98.5	0.5	0.5	0.3
	400 mesh	98.5	0.5	0.5	0.3
	500 mesh	98.5	0.5	0.5	0.3
Izven stopnje	200 mesh 325 mesh	97	Manj ali enako 3,0 %

Uporaba v metalurški industriji litja

Silicijev kovinski prah se pogosto uporablja tudi v industriji metalurškega litja. Pri izdelavi jekla se lahko kot kovinski prah uporabi silicijdeoksidant, aditiv za zlitineitd. in učinek je zelo pomemben. Hkrati se lahko pri izdelavi ulitkov srednji silikonski kovinski prah uporablja tudi kot cepivo.

Proizvodnja in rokovanje

Proizvodni proces:

Silicijev kovinski prah se običajno ekstrahira iz silicijevega dioksida z metodo visokotemperaturne obločne peči ali redukcijsko metodo. Prah se med proizvodnim procesom preseje, da se doseže zahtevana velikost.

Ravnanje in shranjevanje:

Hraniti ga je treba v suhem, zaprtem okolju, da preprečite vlago in oksidacijo. Med ravnanjem je treba nositi ustrezno zaščitno opremo, kot so maske in rokavice, da preprečite vdihavanje prahu ali stik s kožo.

Kovinski silicij se opere, izbere, zmelje in predela v fin prah pod 100 mesh. Glede na vsebino ga lahko razdelimo na 92%, 95%, 97%, 98% in druge standarde kakovosti. Je poceni. V procesu izdelave ognjevzdržnih materialov je mogoče izbrati različne specifikacije glede na zahteve ognjevzdržnih izdelkov, s čimer se močno zmanjšajo stroški ognjevzdržnih izdelkov.