Izdelki
Velikost silicijeve kovine 10-100 mm
-------------------------------------------------------------------------------------------
Oblika: grudinski delci v prahu
-------------------------------------------------------------------------------------------
Kemična sestava: Si fe al ca p
-------------------------------------------------------------------------------------------
Velikost: 0 ~ 1mm 1 ~ 3mm 10mm ~ 50mm 10 ~ 60mm 10 ~ 100mm .etc
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paket: tona ali prilagojena glede na zahteve kupcev
VelikostSilicijeva kovinaje med 10-100 mm, kar pomeni, da je njegova velikost znotraj tega posebnega območja velikosti. Običajno se po določeni obdelavi grudico silicijeve kovinske surovine zdrobi, pregleda in drugi procesi za izbiro izdelkov, ki izpolnjujejo zahteve glede velikosti. Ta razpon velikosti je razmeroma širok, zajema različne specifikacije, od manjših grudic do sorazmerno velikih grudic.
Iz videza ta vrsta silicijeve kovine predstavlja nepravilno grudo. Obstajajo nekatere razlike v obliki in velikosti med različnimi delci, vendar celotni razpon spada v omejeno območje 10-100 mm. Njegova površina lahko kaže različne teksture zaradi procesa obdelave ali pomnilnika, nekatere so razmeroma gladke, nekatere pa so relativno grobe. Barva je na splošno srebrno siva s kovinskim sijajem.

Kemična sestava
|
Silicijeva kovina |
Razred |
Kemična sestava |
||||
|
Si (%) |
Vsebina nečistoče |
|||||
|
Fe (%) |
Al (%) |
CA (%) |
P (ppm) |
|||
|
97 |
>97.0% |
Manj kot 1,5 |
Manj kot ali enako 0,5 |
Manj kot ali enak 0,3 |
||
|
553 |
>98.5% |
Manj kot ali enako 0,5 |
Manj kot ali enako 0,5 |
Manj kot ali enak 0,3 |
- |
|
|
441 |
>99.0% |
Manj kot ali enak 0,4 |
Manj kot ali enak 0,4 |
Manj kot ali enak 0,1 |
||
|
3303 |
>99.3% |
Manj kot ali enak 0,3 |
Manj kot ali enak 0,3 |
Manj kot 0,03 |
Manj kot ali enako 50 |
|
|
2502 |
>99.5% |
Manj kot ali enaka 0,25 |
Manj kot ali enaka 0,25 |
Manj kot ali enak 0,02 |
Manj kot ali enako 40 |
|
|
2202 |
>99.5% |
Manj kot ali enak 0,2 |
Manj kot ali enak 0,2 |
Manj kot ali enak 0,02 |
Manj kot ali enako 40 |
|
|
421 |
>99.2% |
Manj kot ali enak 0,4 |
Manj kot ali enak 0,2 |
Manj kot ali enak 0,1 |
- |
|
|
411 |
>99.2% |
Manj kot ali enak 0,4 |
Manj kot ali enak 0,1 |
Manj kot ali enak 0,1 |
- |
|
Značilnosti aplikacije
Polje za pripravo jekla:
Med izdelavo jekla, po 10-100 mm silicijeve kovine dodamo v staljeno jeklo, bo zaradi svoje razmeroma velike velikosti hitrost taljenja nekoliko počasnejša od hitrosti finejšega kovinskega silicija. Vendar pa ta funkcija tudi postopek raztapljanja v staljenem jeklom bolj stabilno in traja dlje, še naprej pa lahko igra vlogodeoksidacijainZlivanjeDalj časa, ki pomaga stabilizirati sestavo staljenega jekla in kemijskih reakcij v procesu izdelave jekla. Na primer, v obsežnem pretvorniku jekla, pri deoksidiranju staljenega jekla, lahko to velikost silicijeve kovine dodajamo v seriji in ritmično, da se zagotovi enakomerni in zadostni učinek deoksidacije, izboljša kakovost jekla, svojo organizacijsko strukturo naredite bolj uniformo in spuščanje moči in s tem, da izboljšajo moč in drugo celovitost.
Hkrati njegovih večjih delcev ne zlahka razprši preveč fino s pretokom jekla v staljenem jeklom, kar olajša nadzor nad količino dodajanja in sledite njeni reakciji v staljenem jeklu. Primerna je za nekatere scenarije za izdelavo jekla z visokimi zahtevami za kontrolno natančnost staljene sestave jekla in relativno tradicionalnih stabilnih procesov.
Isting industrija:
Pri proizvodnji lita aluminijevih zlitin, magnezijevih zlitin in drugih zlitin je uporaba 10-100 mm silicijeve kovine ugodnejša za nekatere procese, kot sta vlivanje peska in gravitacijsko vlivanje. Ko se topi v talilni peči, čeprav začetna hitrost taljenja morda ni najhitrejša, ko se taljenje procesa napreduje, se lahko postopoma in stabilno stopi v tekočino zlitine, kar pomaga zmanjšati problem nihanja sestave, ki ga povzroča prehitro hranjenje in zagotovi, da je sestava enotnost tekočine zlitine. Na primer, pri vlivanju velikih in zapletenih ulitkov aluminijevih zlitin (na primer jeklenke motorjev itd.), Se lahko to velikost silicijeve kovine postopoma stopi z drugimi surovinami, da se stabilizira zmogljivost zlitine tekočine, bolje napolnite votlino plesni, zmanjšajo pojav napak, kot so pore in krčenje ter izboljšanje donosa in krčenje ter izboljšanje donosa in krčenje ter izboljšanje donosa in izboljšanja donosa in krčenja ter izboljšanja donosa in krčenja.
Poleg tega je silicijeva kovina te velikosti v operaciji hranjenja razmeroma priročna, delavci pa lahko enostavno nadzirajo količino in čas dodajanja z orodji, ki so bolj primerni za nekatere proizvodne scenarije, kjer ročno delovanje predstavlja velik delež, ritem postopka vlivanja pa je razmeroma počasen.
Ognjevzdržna proizvodnja:
Pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov, kot so ognjevzdržne opeke in ognjevzdržni kasti, lahko kot visokokakovostna komponenta dodatka uporabimo 10-100 mm silikonske kovine. Njeni večji delci lahko igrajo vlogo podporne v ognjevzdržnih materialih, izboljšajo skupno trdnost in strukturno stabilnost ognjevzdržnih materialov ter naredijo manj nagnjene k deformaciji, razpokanju in drugim poškodbam, če so podvrženi zapletenim delovnim pogojem, kot so visoka temperatura, mehanski stres in erozija žlice. Na primer, v ognjevzdržnih materialih, ki se uporabljajo za obloge s pečjo jekla, ta velikost silicijeve kovine sodeluje z drugimi ognjevzdržnimi surovinami, da poveča odpornost toplotnega šoka ognjevzdržnih materialov, podaljša življenjsko dobo ognjevzdržnih materialov in zagotovi stabilno delovanje visoko temperaturne opreme, kot so jeklarne perspektive.

Ključne prednosti
1. optimalna reaktivnost v industrijskih procesih
V aplikacijah, kot je jeklarstvo (kot deoksidizer) ali proizvodnja zlitine, velikost 10-100mm zagotavlja zadostno površino kemijskih reakcij, hkrati pa se izogiba prekomerni reaktivnosti, ki bi lahko povzročila nenadzorovane reakcije (pogosta težava s finim silicijevim prahom).
Omogoča enakomerno mešanje z drugimi surovinami, kar zagotavlja dosledne hitrosti reakcije in kakovost izdelka. Na primer, v proizvodnji magnezijeve zlitine ta razpon velikosti spodbuja celo porazdelitev silicija in izboljšuje moč zlitine.
2. nižje ustvarjanje prahu in varnostne koristi
Za razliko od fineSilicijevi kovinski praški(ki predstavljajo tveganje za eksplozijo prahu ali nevarnosti vdihavanja), 10-100 mm delci med rokovanjem ustvarijo minimalni prah. To izboljšuje varnost na delovnem mestu, zmanjšuje potrebo po specializiranih sistemih za zbiranje prahu in je v skladu s strožjimi standardi industrijske higiene.
Zmanjša izgubo materiala zaradi disperzije prahu, kar poveča celotno učinkovitost uporabe materiala.
3. Stroškovno učinkovita obdelava
Za drobljenje zahteva manj energije v primerjavi s proizvodnjo lepših delcev, znižanje proizvodnih stroškov. Nasprotno pa se izogne višjim stroškom prevoza, povezanih z prevelikimi grudicami (ki zasedajo več prostora na enoto teže).
Primerno za neposredno uporabo v številnih industrijskih procesih brez dodatnega brušenja, prihranite čas in stroške obdelave na nižji stopnji.
4. vsestranskost v aplikacijah
Idealno za livarske aplikacije, kjer velikost zagotavlja pravilno vključitev v staljene kovine, ne da bi povzročila prekomerno turbulenco ali brizganje.
Dobro deluje v ognjevzdržni proizvodnji, saj se delci učinkovito zaklenejo, ko se pomešajo z vezivi, kar povečuje strukturno celovitost ognjevzdržnih opek ali premazov.

Pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: Velikost silicijeve kovine 10-100 mm, kitajska silicija kovina velikost 10-100 mm proizvajalci, dobavitelji, tovarna

